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黑色井盖自流料快硬灌浆料早强更换 徐州窨井盖修补料2小时快速通车 一、施工前的准备 1.按施工方案，准备相应的搅拌机具和器具；称量器具和计量器具；备足施工中所用的辅助工具、材料及养护覆盖物； 2.施工前24小时，搭建好浇筑现场的防风、防雨、防晒及防寒的设施；浇筑的结合面进行技术处理后及模板进行浇水浸透； 3.为了保证浇筑的连续性，应尽可能地减少材料的运输距离和搅拌与浇筑点的距离； 4.设备基础的浇筑必须按GB/T50448的规定进行；结构加固时，按浇筑横断面的净尺寸确定灌浆料中大骨料粒径，采用高位漏斗法可提高浆体的流动性及浇注体密实性； 5.凡环境温度连续5天的平均气温低于5℃时，即为进入冬期施工，在其条件下浇筑除了要满足GB/T50448的有关规定外，并应严格按JGJ104《混凝土冬期施工规范》进行施工； 6.产品进场后须进行复检合格后使用，搅拌时严禁掺入任何的外加剂及外掺料。 二、灌浆料的配制 1.灌浆料拌和用水量应按随货提供的产品合格证用水量加入，搅拌均匀即可。地脚栓锚固和栽埋钢筋施工，用水量可酌情减少；拌和用水必须满足JGJ63《混凝土拌合用水》标准的要求，若选用非饮用水时，必须提前进行性能检测合格后方可使用； 2.倘若现场配制粗骨料灌浆料时，按其性能指标应满足GB/T50448的规定，并依照确定的加水量进行配制灌浆料； 3. 采用机械搅拌或手持式搅拌器，搅拌时间不少于 3分钟。采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟，其后加入剩余水量搅拌均匀； 4.每次搅拌量应视使用量而定，以保证在40分钟以内将料用完； 5.冬期施工时，可采取浇筑接触面预热，控制在10℃以上；搅拌用水可加热不超过65℃，以控制浆体入模温度在10℃以上； 6.夏季施工，浇筑接触面温度不得超过35℃，必须做好降温措施，确保浇筑浆体的入模温度不高于30℃。 超早强黑钢纤维混凝土 市政道路井盖沉降处理材料 黑色钢纤维微膨胀自流材料 黑色快干自流料 黑色市政井盖修补自流材料 井盖灌浆料

徐州窨井盖修补料 产品特点： 1、常温下快速固化，路面修补后，1-2小时后便可开放交通。 2、体系为碱性体系，与水泥相容性好，并且对钢筋无锈蚀。 3、对人体害作用，不燃，储存、运输、方便，环保。 4、粘结力强，抗剥落性、耐久性优异，热膨胀系数与砼接近，含有抗裂纤维，抗压耐磨，使用寿命是普通混凝土的三倍以上。 5、可使混凝土路面恢复原有的性能，同时具备良好的抗渗性、抗冻融性、耐磨性和耐腐蚀性（耐酸碱及耐溶雪剂）。 6、混合料和易性好，施工操作简便。加水即可使用 加入炭黑色，与路面颜色接近，色差小 用于市政道路检查井盖破损快速更换修复。可实现1-2小时快速通车

黑色快干自流料-钢纤维快硬混凝土 黑色市政井盖修补自流材料 超早强C60浇注料 仿沥青灌浆材料 井盖自流料【井盖灌浆料】是一种井盖自流料 无收缩、自密、超早、强等性能的水泥基材料 灌浆材料由高强度的骨料，水泥作为粘结剂，并辅以高流动性，微膨胀，抗偏析等物质。可以在施工现场添加一定量的水并均匀混合后使用。在施工方面，具有质量可靠，成本降低，施工周期短，使用方便的优点。 ★产品特点 具有自流性好，硬化快，早期强度高，强度高，无收缩，稍有膨胀的特点。耐老化，对水质及周围环境无污染，自密性好，防锈等。 初浇高强度浇筑后1-3小时，强度高于20Mpa，缩短了工期。 自流场地仅需加水并搅拌，直接倒入设备基础中，砂浆自身流动即可确保无振动和长距离灌浆施工。 微膨胀浇注体在长期使用中没有收缩，以确保设备和基础紧密接触，并且基础与基础之间没有收缩，适当的膨胀压力应力确保了长期使用。设备的长期运行。 经过30天的防油渗漏后，在机油中浸泡30天后，强度将增加10％以上。该成型体是紧凑的，不可渗透的，并且适合于机油污染和环境保护。 耐久200万次疲劳试验，50次冻融环境试验，强度无明显变化。 耐候性好-40℃?600℃长期使用 低碱和耐腐蚀性严格控制原始材料的碱含量，适用于需要抑制碱集料反应的项目。 徐州窨井盖修补料厂家直供施工技术指导

徐州窨井盖修补料 快速修补料用于市政道路检查井 （1）封闭交通：按规定对拟维修的井盖设定工作区域并设置施工、限速、绕行等标志。 （2）：现场确定井周病害处治范围（宽度与厚度），以井中心为圆心使用铣刨设备将井周病害范围铣刨成环形槽，然后人工将井盖周围设备无法铣刨的部位凿除，并将旧井盖拆除。后，将槽底、槽壁的松散物、废料、杂物清理干净。 （3）安装井盖：挂线确定井盖顶部标高，使用井盖高度定位器调整盖顶标高，并根据标高安装好井盖。 （4）基面处理：高聚物快速修补料浇筑前，用水充分湿润槽底、槽壁并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 （5）支模：先使用外径与在井盖内径匹配的环形气囊，充气后将后的井盖与基座之间的缝隙完全封闭，再利用槽壁作为边模。后，在边模上用彩色记号笔将沥青混合料面层预留设计厚度的刻度线标示清楚。 （6）安装钢筋：按设计要求制作钢筋网（笼），并按设计要求将钢筋网（笼）安装于环形槽内。 （7）制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在0℃以上。 （8）浇筑：根据浇筑厚度刻度控制线，用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。 （9）养生：用塑胶条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑胶条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。 （10）罩面：现场确定面层用量，使用小型拌和设备制拌沥青混合料，槽壁、槽底均匀涂刷改性乳化沥青，破乳后，人工摊铺热拌沥青混合料，并使用冲击夯、0.8t小型钢轮压路机进行碾压密实。 （11）清洁：人工使用清洁工具将维修工作区范围内的杂物、垃圾、污物清理干净，并运至业主认可的废弃区域。 黑色市政井盖修补自流材料 超早强C60浇注料 仿沥青灌浆材料 井盖自流料【井盖灌浆料】